渦流探傷是以交流電磁線圈在金屬構(gòu)件表面感應(yīng)產(chǎn)生渦流的無(wú)損探傷技術(shù)。它適用于導(dǎo)電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構(gòu)件的缺陷檢測(cè)。由于渦流探傷，在檢測(cè)時(shí)不要求線圈與構(gòu)件緊密接觸，也不用在線圈與構(gòu)件間充滿藕合劑，容易實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)自動(dòng)化。但渦流探傷僅適用于導(dǎo)電材料，只能檢測(cè)表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復(fù)雜的構(gòu)件.在火力發(fā)電廠中主要應(yīng)用于檢測(cè)凝汽器管、汽輪機(jī)葉片、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔和焊縫等。

　　渦流探傷法是工業(yè)各領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛的無(wú)損檢測(cè)方法。它以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ)，不需任何耦合劑就可對(duì)試件進(jìn)行的快速自動(dòng)檢測(cè)［5］。對(duì)于無(wú)縫鋼管這種形狀規(guī)則而單一的試件來(lái)說(shuō)，則更是大批量快速檢測(cè)的有力工具。因此，渦流探傷已成為各類(lèi)鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)的必需手段之一。

　　適于鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)的自動(dòng)渦流探傷方法主要有點(diǎn)式探頭探傷法和穿過(guò)式探頭探傷法兩種。前者采用點(diǎn)式探頭高速旋轉(zhuǎn)的方法來(lái)探測(cè)鋼管中的縱向缺陷，其檢測(cè)速度由探頭的數(shù)量和其旋轉(zhuǎn)的速度而定，設(shè)備較復(fù)雜，技術(shù)難度較高，國(guó)內(nèi)只有蘇州龍駿無(wú)損檢測(cè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式渦流探傷儀檢測(cè)直徑Φ1.8~Φ135mm，旋轉(zhuǎn)速度zui高可達(dá)18000轉(zhuǎn)/分，配置2個(gè)獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)式探頭檢測(cè)通道時(shí)100%覆蓋的檢測(cè)線速度zui高180m/min，探傷效果達(dá)到*水平，價(jià)格卻比進(jìn)口旋轉(zhuǎn)式渦流探傷儀便宜一半；而后者則采用穿過(guò)式探頭來(lái)檢測(cè)鋼管中的短傷或橫向缺陷，這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，探傷速度快(蘇州龍駿無(wú)損檢測(cè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的穿過(guò)式渦流探傷儀zui高可達(dá)12000m/min)，且對(duì)鋼管表面和近表面的常見(jiàn)缺陷如裂口、凹面、結(jié)疤及部分外折等有較高的檢測(cè)靈敏度，因此成為鋼管檢驗(yàn)的主要方法之一。并且，由于渦流探傷法對(duì)通孔特別敏感，因此有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定它是代替鋼管水壓試驗(yàn)的主要方法之一。